土石壩復合土工膜防滲心墻施工方法,其特征在于：用PVC膜作為堤壩防滲的主體,將復合土工膜分別錨固在垂直防滲墻頂和上、下游岸坡防滲蓋板上,以構建一個完全封閉的防滲體系,該施工方法包括下述步驟：
    (1)施工準備：A、進行施工場地清理：在展鋪PVC復合土工膜之前,先整平工作面并清除一切尖銳物,其目的在于防止尖銳物軋破PVC復合土工膜；B、1)檢查各種設備是否處于正常狀態,以滿足施工需要；
    (2)材料準備：保護層用砂選擇砼用砂,在鋪填保護層之前應過篩清除其直徑在20mm以及以上的石子,目的在于保護PVC復合土工膜；復合土工膜準備：復合土工膜用量按其鋪設的面積乘以富裕系數來確定,到場的PVC膜應抽樣檢查,抽樣率應大于交貨卷數的5%；
復合土工膜吊裝就位：其中平面安裝復合土工膜時直接在經整平且已清除尖銳物的砂保護層上進行安裝；其中立面安裝復合土工膜時先用鋼支架固定土工膜,使其滿足復合土土工膜鋪設坡度為1:0.1579的設計陡坡要求,安裝時先將復合土工膜平鋪,再將其用鋼支架上的夾具吊起,依據復合土工膜設計坡度計算調整其偏離下幅復合土工膜的距離,然后再調整上、下兩幅PVC復合土工膜焊接邊距,確保搭接寬度在10cm以上,最后焊接定位PVC膜；
    (3)焊縫清洗：剝離復合土工膜在焊縫處的土工布,吹除膜面的砂子、泥土以及其他污物,再用丙酮作為清洗劑洗凈上下兩幅PVC膜的焊接部位,保證PVC膜表面干凈,提高焊接質量；
    (4)預熱焊機：選用熱焊機進行PVC膜焊接；
    (5)試焊接PVC膜：其中在正式焊接前應進行試焊接,操作時將行走速度控制在0.9～1.2m/s,試焊溫度控制在410～450℃,拼接焊縫為兩條,每條寬10mm,兩條焊縫間留有10mm的空腔,其目的在于用此空腔檢查PVC膜焊接質量；
    (6)焊接PVC膜：操作時用熱焊機按熱熔法焊接,焊接時注意留足搭接長度,焊接完成后檢查每條焊縫的質量；
    (7)檢測和補焊接：PVC膜焊接完后,用目測法和充氣法及時檢測其焊縫質量或者進行補焊；A、目測法：肉眼觀察PVC膜有無漏接,接縫是否燙損、有無褶皺、是否拼接均勻等。B、充氣檢測法：將待測焊接段的兩端封死,將氣針插入兩條焊縫間的空腔,充氣至0.05Mpa后靜觀30s,若氣壓無下降,表明無漏眼,焊縫合格,否則要查找原因并及時修補。
    (8)涂刷膠粘劑：焊接完成后,用改性丙烯酸膠粘劑涂抹焊縫外側,粘接未焊部分的PVC膜接頭,增強接頭強度；
    (9)縫合土工布：用手提式封包機縫接PVC膜兩側土工布,使上、下兩幅土工布連接成整體；
    (10)鋪填砂保護層：鋪好復合土工膜后,及時回填膜兩側砂保護層,采用砼用砂,并過篩剔除20mm以上石子,對砂保護層分層、同步均衡回填,避免單側側壓力過大破壞土工膜,砂保護層用人工配合機械修整,并用振動器整平夯實至壓實度達到設計值,完成砂保護層后及時鋪填其側過渡填料并做好石渣壩的回填碾壓,加強對PVC膜的保護；
    (11)復合土工膜的錨固：將復合土工膜分別錨固在垂直防滲墻頂和上、下游岸坡防滲蓋板上,以構建一個完全封閉的防滲體系；A、垂直防滲墻施工結束后,將防滲墻頂修整至設計高程,然后澆筑防滲墻頂砼,待墻頂砼達到一定強度后錨固復合土工膜,為避免因錨固損壞土工膜,在復合土工膜貼不銹鋼角鋼壓條和貼墻處增設一層5mm厚橡膠墊片,以彌補砼基面凹凸不平和減輕壓條對PVC膜造成的損傷,錨固前先定位打孔和埋入不銹鋼膨脹螺栓,待用丙酮液清洗錨固位置的砼基面、PVC膜、橡膠板,清潔面干燥后,再進行錨固作業,壓條和土工膜的端部與防滲墻頂砼之間用耐候性密封膠封堵；B、待防滲蓋板砼達到設計強度后,分別錨固上游、或下游的PVC復合土工膜,錨固工藝與垂直防滲墻和土工膜接頭的錨固方法相同。